3月底，新疆湘润营销人员经过一路披荆斩棘，过关斩将，拿下了在3C产品领域的第一份合同。
此次合同工期紧，任务重，技术难度大，生产周期长。接到项目生产任务后，新疆湘润经营层高度重视，多次召开生产协调会、工艺方案讨论会，并责成锻造厂牵头组建项目组。锻造厂在公司领导和各部门的大力支持下，迎难而上，克服疫情带来的重重困难，由厂长挂帅，首先与技术部门及兄弟分厂多次召开工艺方案讨论会，制定切实可行的工艺方案，解决了该产品要求α相含量超过90%，平均晶粒尺寸小于5μm的“拦路虎”。其次，根据用户需求倒排生产进度，按下“快进键”，提高“加速度”，做到各生产工序环环相扣，克服坯料打磨等薄弱环节存在的困难，通过兄弟分厂和钛材事业部各个部门齐心协力，已于4月24日和5月4日分别提前3天完成了前两批共计21.4吨棒材的交付工作，第三批产品的生产任务也在稳步进行中，实现了3C产品用超细晶棒材研制项目的“开门红”、“开门稳”。
同时，湘润技术团队在生产过程中严密跟踪生产，五一假期不休息，及时掌握生产现场第一手信息，积极总结经验，寻求突破，不断对工艺流程和工艺参数进行完善，在第二批产品生产时优化了生产工艺，缩短了生产周期，在保证产品各项技术指标满足要求的情况下，相较第一批产品成材率提高了5.28%，为新疆湘润节约了生产成本，创造了经济效益。（顾忠明）
